1. Plastsvidning af spiralkabel
Plastsvidning er en almindelig kvalitetsdefekt i plastekstruderingsprocessen, som hovedsageligt viser som følger: (1) temperaturen er for høj; Det ekstruderede plastlag har kokspartikler; Der er kontinuerlige bobler ved limfugen. Hovedårsagerne er som følger: (1) temperaturkontrollen er for høj til at nå den termiske nedbrydningstemperatur for plast; Skruen rengøres ikke i lang tid, og de akkumulerede brændbare stoffer ekstruderes af den smeltede plast; Opvarmnings- eller standsetiden er for lang, så plasten i tønden opvarmes i lang tid og nedbrydes; Temperaturstyringsinstrumentet er ude af kontrol eller ude af drift, hvilket resulterer i høj temperatur nedbrydning.
2. Dårlig plastificering af ekstrudat af spiralkabel
Plastificering er blevet nævnt i ovenstående krav til temperaturkontrol. Generelt manifesterer den dårlige plastificering sig hovedsageligt som følger: overfladen af ekstruderet belagt plast er sort, mat, og der er små revner; Ekstruderingsbelægningen har tydelige samlinger ved limfugerne; Ikke-standard temperaturkontrol er hovedårsagen til dårlig plastificering af ekstrudater, herunder: for lav temperaturkontrol; Andre plastpartikler med forskellige egenskaber blandes i isolerings- eller kappematerialet; Skruen roterer for hurtigt, og plasten kan ikke plastificeres helt; Plasten i sig selv har kvalitetsproblemer.
3. Der er huller eller bobler i den ekstruderede belægningsdel af spiralkablet
Hovedårsagerne til forekomsten af lufthuller eller bobler i ekstruderingsbeklædningssektionen omfatter: høj temperaturkontrol (især i fødesektionen); Plast er vådt; Langtidsparkering udelukker ikke nedbrydning af plastik; Høj luftfugtighed i det naturlige miljø; Der er vand i kabelkernen, eller indholdet af fordampning er for højt.
4. Ukvalificeret ekstruderingspakkestørrelse af spiralkabel
Den ukvalificerede størrelse af ekstruderingsemballage viser hovedsageligt, at den excentriske kerne, kappetykkelse og ydre diameter er uden for tolerance. Hovedårsagerne er: ustabil ekstrudering og trækhastighed; Den ydre diameter af kabelkernen ændrer sig for meget; Ekstruderingstemperaturen er for høj, hvilket fører til reduktion af ekstruderingsvolumen; For store urenheder i plastikken vil blokere filterskærmen og reducere plastikstrømmen; Ustabil vikling og viklingsspænding;
